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覆膜机覆膜出皱的几个常见问题

人气: 发表时间:2017-05-13
  覆膜出皱现象,其实这种问题普遍存在,也正因如此覆膜机覆膜出皱问题也成为印后加工行业一个一直在

探讨的问题,可以借鉴下以前的即涂膜覆膜机覆膜出皱的解决方法,预涂膜覆膜机在操作上比以前用的即涂膜

覆膜机要简单很多。
 
  覆膜机覆膜出皱的原因和解决方法如下。
 
  1.竖向皱折。薄膜拉力过大,压合并没展平,本身就有折痕,因此覆完膜后出皱。
 
  解决方法:放松薄膜拉力,调整好舒展辊,使膜展平后再压合。
 
  2.斜向皱折。薄膜拉力大、调整辊位不当,造成薄膜本身松紧不一致,传膜不均,有规律地向松的一边皱叠。
 
  解决方法:放松薄膜拉力,调整舒展辊或暂时换薄膜。
 
  3.横向皱折。加热辊温过高,胶辊压力过大,复合时薄膜横向被烫成横向皱折。
 
  解决方法:适当降低辊向温度或减小橡胶辊的压力。
 
  4.加热时温度过高,薄膜变形出皱。
 
  解决方法:降低温度。
 
  5.纸张内含水量过大,覆膜干燥后纸张收缩,薄膜变形起皱。
 
  解决方法“纸张含水量应为5%左右,保持工作室内温湿度的正常。
 
  6.覆膜机传导辊运转不佳或表面有脏物造成膜不能伸展和正常运行。
 
  解决方法”传导辊轴承应按时加润滑油和保持干净无异物。
 
  7.导向辊间隙过小,在没压合之前将薄膜挤成皱折。
 
  解决方法:正确调整导向辊的间隙。
 
  8.辊筒温度过高薄膜受热膨胀。
 
  解决方法:降低辊筒温度。
 
  9.薄膜传导辊不平行,造成薄膜运行不平衡。
 
  解决方法:正确调整传导辊使其平行。
 
  10.薄膜两端松紧不一致或有波浪边。
 
  解决方法:更换合格的薄膜。
 
  11.胶层过厚造成,粘度过大,经压合挤压后纸张与薄膜产生滑动。
 
  解决方法:调整涂胶量,增加烘干温度。
关键字: 写真机 压电写真机

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